벨트 드라이브는 일반적으로 일정 거리에 있는 두 축 사이의 동력 전달에 사용됩니다. 벨트는 풀리 위로 지나가고 동력원과 연결된 풀리는 드라이버 풀리라고 하고 다른 풀리는 구동 풀리라고 합니다. Show 때로는 벨트 드라이브에 아이들러 풀리가 있을 수도 있습니다. 벨트의 단면이 다를 수 있습니다. 아래는 다양한 유형의 벨트 드라이브입니다. -벨트 유형-단면 기준
-벨트 드라이브의 유형
-벨트에 사용되는 재료벨트 드라이브는 마찰 드라이브이기 때문에 마찰 계수가 높은 재료로 만들어집니다. 벨트는 서로 다른 재질로 만들어지기 때문에 마찰 계수도 다릅니다. 따라서 마찰 계수는 전달되는 전력의 양을 결정합니다. 일반적으로 사용되는 벨트 재료 중 일부는 다음과 같습니다.
-벨트 드라이브의 장점
-벨트 드라이브의 단점
-벨트의 법칙풀리에 접근 할 때 벨트의 중심선은 풀리 축에 수직 인 평면에 있어야 하거나 풀리 평면에 있어야 합니다. 그렇지 않으면 벨트가 풀리를 따라 움직입니다. -벨트 구동의 속도 비 또는 속도 비 ( i )속도 비 / 속도 비는 구동 풀리의 속도 (n) 대 구동 풀리의 속도 (N)의 비율로 정의됩니다. 즉, 구동 풀리 (D)의 지름과 구동 풀리 (d)의 지름의 비율입니다. - 단단한 쪽과 느슨한 쪽벨트가 풀리 위를 달리면 마찰이 풀리에 그립을 생성하여 벨트의 한쪽에 장력을 발생시켜 종동 풀리가 달리게하는이 쪽을 타이트 사이드라고합니다. 다른 쪽은 같은 장력을 경험하지 않습니다. 그 쪽을 느슨한 쪽이라고합니다. - 슬립과 그 효과슬립은 벨트 드라이브에서 발생하는 손실 유형입니다. 풀리와 벨트 사이의 마찰력이 적 으면 풀리를 회전시키지 않고 벨트가 움직이거나 벨트를 당기지 않고 풀리가 회전합니다. -접촉 각도 ( )풀리의 벨트가 차지하는 각도를 접촉각 또는 접촉호라고 합니다. 더 나은 성능을 위해 접촉 각도는 90 ° 에서 170 ° 사이여야 합니다 . 접촉 각도를 높이기 위해 아이들러 풀리를 사용할 수 있습니다. -벨트 크리프벨트가 느슨해 진 쪽에서 단단한 쪽로 이동하면 장력이 증가합니다. 즉, 슬래그 쪽에서는 장력이 적고 타이트 쪽에서는 높은 장력입니다. 이로 인해 장력 측 벨트의 신장이 발생하여 장력 측의 두께가 줄어 듭니다. 이것을 크리프라고합니다. -벨트 와이핑벨트에 의해 구동 되는 풀리 사이의 거리가 증가함에 따라 벨트는 벨트 구동의 운동 방향에 수직 인 방향으로 진동하기 시작합니다. 벨트 드라이브의 이러한 진동을 와이핑이라고 합니다. -벨트의 원심 장력벨트가 풀리 주위를 돌면 벨트 에 원심력이 발생합니다. 이 힘은 풀리 표면에서 벨트를 들어 올리는 경향이 있어 벨트에 더 많은 장력이 발생합니다. -단단한 쪽의 장력-느슨한 쪽의 장력-마찰 계수-접촉각 |