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오쿠로 최상의 홍삼액 만들기[오쿠]로 사포닌 세배 증강 홍삼만드는 법 이것만 알아도 성공한다. 최상의 홍삼을 만드는 핵심 3가지! 자세한 설명을 영상을 통해 확인하세요 :) 비밀번호 인증본 발명은 홍삼 농축액 제조 방법에 있어서, 수삼을 건조시켜 알코올 추출 단계를 거친 후 원심 분리 및 주정 분리를 수행하여 농축시킴으로써 백삼 농축액을 얻는 백삼 농축액 제조 과정과; 상기 과정에서 얻은 백삼 농축액에 5 내지 10배의 정제수를 첨가하는 농축액 희석 과정과; 상기 과정에서 희석된 농축액을 80 내지 120℃에서 1 내지 4시간동안 가열하는 가열 처리 과정을 포함함을 특징으로 하는 홍삼 농축액 제조 방법을 제공한다. Description홍삼 농축액 제조 방법{FABRICATION METHOD OF RED GINSENG THICKENING LIQUID} 본 발명은 홍삼 농축액에 관한 것으로서, 특히 백삼을 원료로 하여 홍삼 농축액을 제조하는 방법에 관한 것이다. 통상적으로, 인삼은 쌍떡잎식물/산형화목/두릅나무과의 여러해살이풀로서, 동양에서 오랫동안 보혈 강장제로 이용해 온 약초이며, 배당체, 파나센, 폴리아세틸렌계 화합물, 함질소 성분, 플라보노이드, 비타민, 효소 뿐만 아니라 약용 성분인 사포닌을 다량 함유하고 있다. 상기 인삼은 가공 상태에 따라 수삼, 홍삼 및 백삼으로 나뉘어진다. 상기 수삼은 4 내지 6년된 인삼을 밭에서 캐낸 후 별도의 가공을 하지 않은 상태의 인삼을 말한다. 상기 홍삼은 수삼을 증숙하여 전분을 호화시킨 후 건조하여 붉은 빛깔을 띠게된 인삼을 말한다. 상기 백삼은 수삼의 표피를 제거하거나 제거하지 않고 그대로 건조하여 수분 함량이 12% 이하가 되도록 가공한 인삼을 말한다. 상기 인삼은 주로 날로 먹거나 다른 음식물에 첨가하여 먹지만, 최근들어서는 음용 및 보관이 편리한 농축액 형태로 제조하여 판매되고 있다. 상기 인삼 농축액은 인삼의 엑기스를 추출한 후 음용에 편리하도록 농축하여 만든 순수한 인삼 원액으로서, 홍삼을 주원료로 한 홍삼 농축액이 대표적이다. 한국 식품 공전에 따르면 홍삼 농축액은 농축 홍삼류로 규정되어 있으며, 홍삼으로부터 가용성 홍삼 성분을 추출하여 농축한 것을 말한다. 종래의 홍삼 농축액은 홍삼 원료 계량 과정, 물 추출 과정, 여과 과정, 1차 농축 과정, 1차 농축액 숙성 과정, 냉각 과정, 원심 분리 과정, 2차 농축 과정, 2차 농축액 숙성 과정, 원심 분리 과정, 3차 농축 과정, 3차 농축액 숙성 과정 순으로 제조되었다. 그러나, 상술한 바와 같은 종래의 홍삼 농축액 제조 방법은 다음과 같은 몇가지 문제점이 있었다. (1) 유효 성분면에서 종래의 홍삼 농축액 제조 방법은 홍삼을 증숙시키는 과정에서 사포닌, 비타민 등 인삼의 유효 성분들이 물에 용해되어 빠져 나가거나 파괴되므로, 최종 생산물인 홍삼 농축액의 유효 성분 함유량이 매우 낮다. (2) 제조 공정면에서 종래의 홍삼 농축액 제조 방법은 최종 생산물인 홍삼 농축액을 얻기 위해 3차 이상의 농축 및 농축액 숙성 과정을 거치므로, 제조 시간이 오래 걸려 생산성이 떨어지고, 과정 진행에 따른 유효 성분 손실이 발생한다. (3) 원료 확보면에서 종래의 홍삼 농축액 제조 방법은 원재료로 홍삼을 이용한다. 상기 홍삼은 수삼을 증숙하여 제조되는데, 상기 수삼은 수분 함량이 75% 내외로 장기 보존이 불가능하다. 따라서, 수삼 수확기에만 홍삼의 원활한 확보가 가능하므로, 안정적인 원료 확보 및 제조 원가 조절에 어려움이 따른다. 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명의 목적은 인삼의 유효 성분 함량이 높은 홍삼 농축액을 생산할 수 있는 홍삼 농축액 제조 방법을 제공하는데 있다. 또한, 본 발명의 다른 목적은 최종 생산물인 홍삼 농축액을 제조하는데 소요되는 제조 시간을 단축할 수 있는 홍삼 농축액 제조 방법을 제공하는데 있다. 또한, 본 발명의 또다른 목적은 원료의 안정적인 확보가 가능한 홍삼 농축액 제조 방법을 제공하는데 있다. 상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 홍삼 농축액 제조 방법에 있어서, 수삼을 건조시켜 알코올 추출 단계를 거친 후 원심 분리 및 주정 분리를 수행하여 농축시킴으로써 백삼 농축액을 얻는 백삼 농축액 제조 과정과; 상기 과정에서 얻은 백삼 농축액에 5 내지 10배의 정제수를 첨가하는 농축액 희석 과정과; 상기 과정에서 희석된 농축액을 80 내지 120℃에서 1 내지 4시간동안 가열하는 가열 처리 과정을 포함함을 특징으로 하는 홍삼 농축액 제조 방법을 제공한다. 도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 홍삼 농축액 제조 방법을 나타낸 흐름도. <도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명> S100 : 백삼 농축액 제조 과정 S200 : 농축액 희석 과정 S300 : 가열 처리 과정 S400 : 냉각 과정 S500 : 원주정 첨가 과정 S600 : 교반/정치 과정 S700 : 상등액 여과 과정 S800 : 농축 과정 이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 홍삼 농축액 제조 방법을 나타낸 흐름도이다. 도 1에 도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 홍삼 농축액 제조 방법은 백삼 농축액 제조 과정(S100), 농축액 희석 과정(S200) 및 가열 처리 과정(S300)을 포함하며, 상기 가열 처리 과정(S300) 이후에 냉각 과정(S400), 원주정 첨가 과정(S500), 교반/정치 과정(S600), 상등액 여과 과정(S700) 및 농축과정(S800)을 추가로 수행한다. 1. 백삼 농축액 제조 과정 상기 백삼 농축액 제조 과정(S100)은 수삼을 건조시켜 알코올 추출 단계를 거친 후 원심 분리 및 주정 분리를 수행하여 농축시킴으로써 백삼 농축액을 얻는 과정이다. 상기 백삼 농축액 제조 과정(S100)은 백삼 제조 단계(S110), 원료 계량 단계(S120), 알코올 추출 단계(S130), 여과 단계(S140), 원심 분리 단계(S150), 주정 분리 단계(S160) 및 농축 단계(S170)로 이루어진다. 상기 백삼 제조 단계(S110)는 수삼을 일정 온도 및 시간하에서 건조시켜 백삼을 제조하는 단계이다. 상기 건조는 65℃ 내외의 건조 온도에서 15 내지 20 시간동안 수행하는 것이 바람직하다. 상기 원료 계량 단계(S120)는 제조된 백삼으로부터 농축액을 만들기 위해 적당량을 계량하는 단계이다. 상기 알코올 추출 단계(S130)는 계량된 백삼으로부터 에틸알코올과 물의 혼합물을 용매로 이용하여 유효 성분을 추출하는 단계이다. 이와 같은 알코올 추출 방법은 수용성 성분과 지용성 성분을 모두 추출할 수 있으므로, 물 추출 방법에 비해 추출되는 유효 성분의 종류와 양이 많아지는 장점이 있다. 상기 알코올 추출 단계(S130)는 6시간 내외에 걸쳐 4회의 에틸알코올 추출을 행할 수 있다. 상기 여과 단계(S140)는 에틸알코올에 의해 추출된 추출액을 여과기에 통과시켜 침전물 및 이물질을 제거하는 단계이다. 상기 원심 분리 단계(S150)는 여과 단계를 거친 추출액을 원심 분리기에 넣고 비중차를 이용하여 성분별로 분리하는 단계이다. 상기 주정 분리 단계(S160)는 백삼 추출액으로부터 용매로 활용된 에틸알코올을 분리하는 단계이다. 상기 농축 단계(S170)는 에틸알코올이 분리된 백삼 추출액을 농축시켜 백삼 농축액을 제조하는 단계이다. 2. 농축액 희석 과정 상기 농축액 희석 과정(S200)은 백삼 농축액 제조 과정(S100)에서 얻은 백삼 농축액에 5 내지 10배의 정제수를 첨가하는 과정이다. 이와 같이 백삼 농축액을 정제수로 희석하는 이유는 가열 처리시 연소되는 성분을 없애기 위함이다. 3. 가열 처리 과정(S300) 상기 가열 처리 과정(S300)은 농축액 희석 과정(S200)에서 희석된 농축액을 80 내지 120℃에서 1 내지 4시간동안 가열하는 과정이다. 상기 가열 처리 과정(S300)은 밀폐 탱크 내에서 행해지며, 이때 기압은 1.0 내지 1.5 kg/cm2로 유지하는 것이 바람직하다. 상기 가열 처리 과정(S300)은 일정 시간동안 냉각 단계없이 가열 단계만으로수행할 수도 있으나, 침전물의 생성을 방지하기 위해 가열 단계 사이에 냉각 단계를 두는 것이 바람직하다. 즉, 상기 가열 처리 과정(S300)은 백삼 농축액을 80 내지 120℃에서 30분 내지 2시간동안 가열하는 1차 가열 단계(S310)와, 상기 가열된 백삼 농축액을 냉각시키는 냉각 단계(S320) 및 상기 냉각된 백삼 농축액을 70 내지 110℃에서 30분 내지 2시간동안 재차 가열하는 2차 가열 단계(S330)를 포함하여 수행할 수 있다. 이때, 상기 2차 가열 단계(S330)의 가열 온도는 1차 가열 단계(S310)의 가열 온도보다 낮게 형성하며, 상기 냉각 단계(S320)는 상온 냉각 및 강제 냉각 모두 가능하다. 4. 가열 처리 이후 과정 상기 냉각 과정(S400)은 가열된 농축액을 냉각시키는 과정이다. 상기 냉각 과정(S400)은 상온 냉각 및 냉각수에 의한 강제 냉각 모두 가능하다. 상기 원주정 첨가 과정(S500)은 냉각된 농축액에 미리 설정된 함량의 원주정을 첨가하는 과정이다. 바람직하게는, 95% 함량의 원주정을 첨가하여 50% 농축액을 만든다. 상기 교반/정치 과정(S600)은 원주정이 첨가된 농축액을 교반한 후 상온에 보관하는 과정이다. 2 내지 3시간의 교반 과정 및 실온에서 1 내지 5일간의 정치 과정을 수행하는 것이 바람직하다. 상기 상등액 여과 과정(S700)은 정치된 농축액 중에서 침전물을 제외한 상등액만을 추출하는 과정이다. 상기 농축 과정(S800)은 농축액을 재차 농축시켜 최종 생산물인 홍삼 농축액을 얻는 과정이다. < 실시예 1 > 백삼 농축액을 희석하여 밀폐 탱크에 넣고, 110℃에서 1시간동안 가열한 후, 냉각시켜 원주정을 첨가하고 교반/정치하여 홍삼 농축액을 제조하였다. < 실시예 2 > 백삼 농축액을 희석하여 밀폐 탱크에 넣고, 110℃에서 1시간동안 가열한 후 냉각 단계를 거쳐 다시 100℃에서 1시간동안 가열한 후, 냉각시켜 원주정을 첨가하고 교반/정치하여 홍삼 농축액을 제조하였다. < 비교예 : 종래 홍삼 농축액 제조 방법 > 물 추출 방법에 의해 얻어진 홍삼 추출액을 여과하여 1차 농축, 1차 농축액 숙성, 2차 농축, 2차 농축액 숙성, 원심 분리, 3차 농축, 3차 농축액 숙성 과정을 거쳐 홍삼 농축액을 제조하였다. 하기 <표 1> 내지 <표 3>은 본 발명의 실시예들과 비교예에 대한 홍삼 농축액의 성분 분석표이며, 하기 <표 4>는 본 발명의 실시예들과 비교예에 대한 침전물 발생 정도를 비교한 표이다.
(식품공전 16-10 농축홍삼류 시험방법의 홍삼성분 분석법)
(식품공전 16-10 농축홍삼류 규격)
상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 홍삼 농축액 제조 방법은 종래의 홍삼 농축액에 비해 Rh1, Rg3등 인삼의 유효 성분 및 비타민 등의 함량이 월등히 높은 홍삼 농축액을 생산할 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 홍삼 농축액 제조 방법은 종래 홍삼 농축액 제조 방법이 포함하고 있던 다단계 농축 및 농축액 숙성 과정들이 불필요하여 제조 과정을 단순화할 수 있으며, 그로인해 제조 소요 기간을 줄일 수 있는 효과가 있다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 홍삼 농축액 제조 방법은 최초 원료로서 백삼을 이용하므로 원료의 안정적인 확보가 가능한 효과가 있다. Claims (4)
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